現貨15NiCr13是國內什么材料↑

15NiCr13板材

15NiCr13熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段來(lái)實(shí)現，若是此三種手段把握不好就會(huì )出現以下常見(jiàn)問(wèn)題：
     1.過(guò)熱
     ——過(guò)熱15NiCr13組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩定性下降。由于淬火組織過(guò)熱，15NiCr13鋼的晶體粗大，會(huì )導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴重甚至會(huì )造成淬火裂紋。
     2.欠熱
     ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì )在顯微組織中產(chǎn)生超過(guò)標準規定的托氏體組織，稱(chēng)為欠熱組織，它使15NiCr13硬度下降，耐磨性急劇降低，影響15NiCr13材料壽命。
     3.淬火裂紋
     ——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急，熱應力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應力大于15NiCr13鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是15NiCr13鋼材內部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前面工序造成的冷沖應力過(guò)大、鍛造折疊、深的車(chē)削刀痕、油溝尖銳棱角等?？傊?，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無(wú)脫碳現象，明顯區別與鍛造裂紋和材料裂紋。
     4.熱處理變形
     ——15NiCr13在熱處理時(shí)，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著(zhù)加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以15NiCr13熱處理變形是難免的。
     5.表面脫碳
     ——15NiCr13在熱處理過(guò)程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì )發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過(guò)zui后加工的留量就會(huì )使零件報廢。15NiCr13表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線(xiàn)測量法為準，可做仲裁判據。
     6.軟點(diǎn)
     ——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當等原因造成的15NiCr13表面局部硬度不夠的現象稱(chēng)為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面15NiCr13耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。


15NiCr13

德國料號：1.5752
德國鋼號：15NiCr13 / 14NiCr14
化學(xué)成分：
C：0,10 - 0,18
Si：max. 0,40
Mn：0,40 - 0,70
P：max. 0,035
S：max. 0,035
Cr：0,90 - 1,30
Ni：4,25 - 4,75
=============15NiCr13世界鋼號對照=============
15NiCr13產(chǎn)品表面及規格：
15NiCr13鋼板厚度：可供厚度：0.3－60mm；鋼板寬幅：1219mm,1500mm，2000mm為常規寬幅；zui寬可至3200mm；
15NiCr13薄板可根據您的需求5－1219mm任定
2E和2D常為特種材料表面；
冷軋表面：2B,BA,NO.4,8K,SB,HL;
熱軋表面：N0.1,NO.4。
常用不銹鋼冷軋開(kāi)平板δX1219X2438;δX1500X6000；
冷軋薄帶客戶(hù)尺寸以卷來(lái)定分卷和定開(kāi)平板。
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15NiCr13特鋼的應用：
1.上海隆繼供應15NiCr13的材料廣泛用于電站脫硫，石油化工，醫藥，海上石油開(kāi)采，造紙，電力，原子能，航空航天, 礦物冶煉, 環(huán)保，海水淡化等領(lǐng)域．
2.上海隆繼供應15NiCr13的材料包括耐高溫不銹鋼，雙相鋼，鎳基合金，鈷基合金，inconel|英科奈爾合金，incoloy|英科洛伊合金，hasloy|哈氏合金，monel|蒙乃爾合金，GH高溫合金，NS耐蝕合金，特殊鋼
3.上海隆繼供應15NiCr13的材料形態(tài)包括薄板，厚板，棒材，管子，法蘭，鍛件，隆繼可以為您量身定做；
4.上海隆繼供應15NiCr13材料處理手段，如激光，等離子，高壓水刀（Water Jet）切割，鋸，剪切，開(kāi)平等．可以為客戶(hù)提供各種特殊形狀和規格的材料．
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