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1.4571什么材料,國內有沒(méi)有替代的

點(diǎn)擊次數:1118更新時(shí)間:2019-05-10

1.4571您的理解和信任是我們進(jìn)步的強大動(dòng)力,1.4571您的關(guān)心和支持是我們成長(cháng)的不竭源泉。1.4571您的每一次參與、每一個(gè)建議,都讓我們激動(dòng)不已,促使我們不斷奮進(jìn)。

    1.4571熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段來(lái)實(shí)現,若是此三種手段把握不好就會(huì )出現以下常見(jiàn)問(wèn)題:
   1.1.4571過(guò)熱
過(guò)熱1.4571組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩定性下降。由于淬火組織過(guò)熱,1.4571鋼的晶體,會(huì )導致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴重甚至會(huì )造成淬火裂紋。
   2.1.4571欠熱
淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì )在顯微組織中產(chǎn)生超過(guò)標準規定的托氏體組織,稱(chēng)為欠熱組織,它使1.4571硬度下降,耐磨性急劇降低,影響1.4571材料壽命。
   3.1.4571淬火裂紋
 造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急,熱應力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應力大于1.4571鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是1.4571鋼材內部缺陷(如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應力過(guò)大、鍛造折疊、深的車(chē)削刀痕、油溝尖銳棱角等??傊?,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無(wú)脫碳現象,明顯區別與鍛造裂紋和材料裂紋。
   4.1.4571熱處理變形
1.4571在熱處理時(shí),存在有熱應力和組織應力,這種內應力能相互疊加或部分抵消,是復雜多變的,因為它能隨著(zhù)加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以1.4571熱處理變形是難免的。
   5.1.4571表面脫碳
1.4571在熱處理過(guò)程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì )發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過(guò)后加工的留量就會(huì )使零件報廢。1.4571表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線(xiàn)測量法為準,可做仲裁判據。
   6.1.4571軟點(diǎn)
由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當等原因造成的1.4571表面局部硬度不夠的現象稱(chēng)為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面1.4571耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。

 

1.4571

品名: 德國不銹鋼
鋼號: X6CrNiMoTi17-12-2
材料號: 1.4571
執行標準: BS EN 10088-2
C 0.08
Si 1.00
Mn 2.00
P 0.05
S 0.02
N -
Cr 16.5/18.5
CU -
Mo 2.00/2.50
Ni 10.5/13.5
Others Ti: 5C/0.70

 

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  鉻錳鎳1.4571不銹鋼—日本—冶金—1.4571圓鋼
  低碳型1.4571不銹鋼—美國—冶聯(lián)—1.4571圓棒
  超低碳1.4571不銹鋼—德國—蒂森—1.4571線(xiàn)材
  高純型1.4571不銹鋼—奧托—昆普—1.4571管材
  耐腐蝕1.4571不銹鋼—日本—日新—1.4571卷板
  耐熱型1.4571不銹鋼—日本—住友—1.4571平板
  易切削1.4571不銹鋼—新日鐵住金—1.4571板材

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