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X1CrNiMoCu12-7-3合金高密度是多少

點(diǎn)擊次數:695更新時(shí)間:2019-07-02

為使X1CrNiMoCu12-7-3材料具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除了選用合理的規格形態(tài)(市場(chǎng)上以X1CrNiMoCu12-7-3板材、X1CrNiMoCu12-7-3棒材、X1CrNiMoCu12-7-3管材、X1CrNiMoCu12-7-3線(xiàn)材、X1CrNiMoCu12-7-3帶材等規格多見(jiàn)),熱處理工藝往往是*的。與加工工藝相比,X1CrNiMoCu12-7-3熱處理一般可以通過(guò)不改變X1CrNiMoCu12-7-3材料化學(xué)成分等方式來(lái)得到所需的性能。
X1CrNiMoCu12-7-3熱處理工藝分類(lèi)如下:
    X1CrNiMoCu12-7-3整體熱處理——X1CrNiMoCu12-7-3退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應力退火。
    X1CrNiMoCu12-7-3整體熱處理——X1CrNiMoCu12-7-3正火————主要是提高低碳X1CrNiMoCu12-7-3鋼的力學(xué)性能,改善切削加工性。
    X1CrNiMoCu12-7-3整體熱處理——X1CrNiMoCu12-7-3淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,水淬和油淬。
    X1CrNiMoCu12-7-3整體熱處理——X1CrNiMoCu12-7-3回火————常見(jiàn)的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等
    X1CrNiMoCu12-7-3整體熱處理——X1CrNiMoCu12-7-3調質(zhì)————為了獲得一定的X1CrNiMoCu12-7-3強度和韌性
    X1CrNiMoCu12-7-3整體熱處理——X1CrNiMoCu12-7-3時(shí)效————以提高X1CrNiMoCu12-7-3合金的硬度、強度或電性磁性等
    X1CrNiMoCu12-7-3化學(xué)熱處理——X1CrNiMoCu12-7-3滲碳————滲碳根據滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
    X1CrNiMoCu12-7-3化學(xué)熱處理——X1CrNiMoCu12-7-3滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
    X1CrNiMoCu12-7-3表面熱處理——X1CrNiMoCu12-7-3火焰淬火——主要技術(shù)參數是X1CrNiMoCu12-7-3表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
    X1CrNiMoCu12-7-3表面熱處理——X1CrNiMoCu12-7-3感應加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。

 

X1CrNiMoCu12-7-3


材料號:1.4423
牌號: X1CrNiMoCu12-7-3
標準:EN 10088 - 2 : 2005
●特性及應用:
X1CrNiMoCu12-7-3不銹鋼,德國DIN標準不銹鋼。
●化學(xué)成分:
碳 C:≤0.02
硅 Si:≤0.5
錳 Mn:≤2.00
P:≤0.04
S:≤0.003
鉻 Cr:11.0- 13.0
鎳 Ni:6.0-7.0
鉬 Mo:2.30-2.80
氮 N:≤0.02
銅 Cu:0.2-0.8

 

 

 

 

 

 

 X1CrNiMoCu12-7-3不銹鋼熱處理條件等術(shù)語(yǔ):
+ A:  軟退火
+ AC: 退火以實(shí)現碳化物的球化
+ AR:滾動(dòng)
+ AT:溶液退火
+ C:冷拉/硬
+ CR:冷軋
+ FP:處理鐵素體 - 珠光體結構和硬度范圍
+我:等溫退火
+ LC:冷拉/柔軟
+ M:熱機械軋制
+ N:歸
+ NT:規范化和回火
+ P:沉淀硬化
+ PE:去皮
+ QA:空氣淬火和回火
+ QL:液體淬火和回火
+ QT:淬火和調溫
+ S:處理以改善剪切性
+ SH:滾動(dòng)轉身
+ SR:冷拉和壓力緩解
+ T:煉成
+ TH:處理到硬度范圍
+ WW:工作溫暖
+ U:未處理

 

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