0Cr18Ni13Si4是什么材料，相當于什么材質(zhì)

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上海隆繼0Cr18Ni13Si4不銹鋼板表面加工種類(lèi)：

可以用于不銹鋼板的表面加工大致有五種，它們可以結合起來(lái)使用，變換出更多的終產(chǎn)品。 
（1）0Cr18Ni13Si4鋼板表面軋制加工：有三種基本的軋制表面加工，它們是通過(guò)板材和帶村的生產(chǎn)工藝表示的。包括、No.2D、No.2B。
（2）0Cr18Ni13Si4鋼板表面機械加工：研磨操作中用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨基本上屬于磨光切割操作，在鋼板表面留下很細的紋路。
（3）0Cr18Ni13Si4鋼板表面化學(xué)加工：這是一種金屬清除工藝，在此工藝中鋼板作為電解液中的陽(yáng)，通電后金屬從表層除去。該工藝通常用于零部件的加工，因為它們的形狀難以用傳統方法進(jìn)行拋光。
（4）0Cr18Ni13Si4鋼板表面網(wǎng)紋加工：使鋼板具有添加花紋或網(wǎng)紋；可以減少在陽(yáng)光下發(fā)出的眩光；花紋板如果有輕微的劃痕和小面積壓痕都不太明顯；增大鋼板的強度。 
（5）0Cr18Ni13Si4鋼板表面彩色加工：不銹鋼之所以不生銹是因為它表層的情性氧化鉻膜。彩色工藝就是利用這層膜形成zhiding的顏色。由于不銹鋼利用了這層始終存在的膜，所以既不退色，也不需要像油漆一樣經(jīng)常維護。

0Cr18Ni13Si4


0Cr18Ni13Si4供貨規格：
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應
牌號 化學(xué)成分（質(zhì)量分數）（%）
C Si Mn P S Ni Cr Mo V N
0Cr18Ni13Si4 ≤0.08 3.00～5 ≤2 ≤O.035 ≤0.03 11.5～15 15.00～20 ①

上海隆繼 0Cr18Ni13Si4熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段來(lái)實(shí)現，若是此三種手段把握不好就會(huì )出現以下常見(jiàn)問(wèn)題：
1. 0Cr18Ni13Si4過(guò)熱
——過(guò)熱 0Cr18Ni13Si4組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩定性下降。由于淬火組織過(guò)熱， 0Cr18Ni13Si4鋼的晶體粗大，會(huì )導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴重甚至會(huì )造成淬火裂紋。
2. 0Cr18Ni13Si4欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì )在顯微組織中產(chǎn)生超過(guò)標準規定的托氏體組織，稱(chēng)為欠熱組織，它使 0Cr18Ni13Si4硬度下降，耐磨性急劇降低，影響 0Cr18Ni13Si4材料壽命。
3. 0Cr18Ni13Si4淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急，熱應力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應力大于0Cr18Ni13Si4鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是 0Cr18Ni13Si4鋼材內部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前面工序造成的冷沖應力過(guò)大、鍛造折疊、深的車(chē)削刀痕、油溝尖銳棱角等?？傊?，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無(wú)脫碳現象，明顯區別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4. 0Cr18Ni13Si4熱處理變形
—— 0Cr18Ni13Si4在熱處理時(shí)，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著(zhù)加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以 0Cr18Ni13Si4』熱處理變形是難免的。
5. 0Cr18Ni13Si4表面脫碳
—— 0Cr18Ni13Si4在熱處理過(guò)程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì )發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過(guò)后加工的留量就會(huì )使零件報廢。0Cr18Ni13Si4表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線(xiàn)測量法為準，可做仲裁判據。
6. 0Cr18Ni13Si4軟點(diǎn)
——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當等原因造成的 0Cr18Ni13Si4表面局部硬度不夠的現象稱(chēng)為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面 0Cr18Ni13Si4耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。

注：本文所載資料，是根據我們目前的知識水平所編寫(xiě)，目的是提供對我們的產(chǎn)品及使用的一般建議，因此不應該當做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證，或者被用于其它特定用途。每一個(gè)隆繼金屬的用戶(hù)應當自己判斷選擇上海隆繼金屬產(chǎn)品和服務(wù)的適用性。上海隆繼金屬2019版本（轉載請注明出處）