4J36國標又叫啥

4J36

一、4J36概述 

4J3金又稱(chēng)因瓦(INVAR)合金，合金的居里點(diǎn)約為230℃，低于這一溫度時(shí)合金是鐵磁性的，具有很低的膨脹系數，高于這一溫度時(shí)合金為無(wú)磁性的，膨脹系數增大。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定的元件，廣泛用于無(wú)線(xiàn)電工業(yè)、精密儀器、儀表及工業(yè)。

1.14J36材料牌號4J36。

1.24J36相近牌號見(jiàn)表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36材料的技術(shù)標準YB/T5241-1993《低膨脹合金4J32、4J36、4J38和4J40技術(shù)條件》。

1.44J36化學(xué)成分見(jiàn)表1-2。

表1-2% 

在平均線(xiàn)膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱處理制度標準規定的膨脹系數性能檢驗試樣按下述方法加工和熱處理：將半成品試樣加熱至840℃?10℃，保溫1h,水淬，再將試樣加工為成品試樣，在315℃?10℃保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36品種規格與供應狀態(tài)品種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔煉與鑄造工藝用非真空感應爐、真空感應爐和電弧爐熔煉。

1.84J36應用概況與特殊要求該合金是典型低膨脹合金。經(jīng)航空工廠(chǎng)使用，性能穩定；使用中應嚴格控制熱處理工藝及加工工藝，以保證材料的穩定性。

二、4J36物理及化學(xué)性能 

2.14J36熱性能

2.1.14J36溶化溫度范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線(xiàn)膨脹系數標準規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線(xiàn)膨脹系數見(jiàn)表2-1。合金的膨脹曲線(xiàn)見(jiàn)圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電性能

2.3.14J36電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻溫度系數見(jiàn)表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁性能

2.4.14J36居里點(diǎn)Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁性能見(jiàn)表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫度的關(guān)系（磁場(chǎng)強度400A/m)見(jiàn)表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學(xué)性能合金在大氣、淡水、和海水中有一定的耐腐蝕性。

三、4J36力學(xué)性能 

3.14J36技術(shù)標準規定的性能

3.24J36室溫及各種溫度下的力學(xué)性能

3.2.14J36硬度合金在退火狀態(tài)的硬度HV=140[1,2]。

3.2.24J36拉伸性能合金（退火狀態(tài)）在常溫下的拉伸性能見(jiàn)表3-1。在不同冷應變下的拉伸性能見(jiàn)表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36持久和蠕變性能

3.44J36疲勞性能

3.54J36彈性性能

3.5.14J36彈性模量合金（退火狀態(tài)）的彈性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度

4.24J36時(shí)間-溫度-組織轉變曲線(xiàn)

4.34J3金組織結構合金為單相奧氏體組織。

4.44J36晶粒度冷應變率ε=60%～70%、厚度d=1mm的帶材，在表4-1所示溫度下退火1h，空冷后，按YB027-1992標準進(jìn)行晶粒度評級，結果見(jiàn)表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36成形性能合金很容易冷、熱加工。熱加工時(shí)應避免在含的氣氛中加熱。

5.24J36焊接性能合金可采用氧乙炔焊、電弧焊、點(diǎn)焊和氫原子焊等方法焊接。由于膨脹系數與合金的化學(xué)成分有關(guān)，應盡量避免因焊接造成合金成分的改變，因此好使用氬弧焊，焊接的填充金屬好含有0.5%～1.5%的鈦，以減少焊接的氣孔和裂縫。

5.34J36零件熱處理工藝該合金熱處理可分為：消除應力退火、中間退火及穩定化處理。

(1)消除應力退火為消除零件在機械加工后的殘存應力，要進(jìn)行消除應力退火：530～550℃，保溫1～2h,爐冷。

(2)中間退火為消除合金在冷軋，冷拔、冷沖壓過(guò)程引起的加工硬化現象，以利于繼續加工。工件加熱到830～880℃，保溫30min，爐冷或空冷。

(3)穩定化處理為獲得具有較低的膨脹系數又能使其性能穩定的處理。一般采用三段處理。

a)均勻化：在加熱中，合金中的雜質(zhì)充分固溶和合金化元素趨于均勻。工件在保護氣氛中，加熱到830℃，保溫20min～1h，淬火。

b)回火：在回火過(guò)程中能夠部分消除由淬火產(chǎn)生的應力。工件加熱到315℃，保溫1～4h，爐冷。

c)穩定化時(shí)效：使合金的尺寸穩定。工件加熱到95℃，保溫48h。對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時(shí)，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表面處理工藝表面處理可采用噴砂、拋光或酸洗。合金可用25%溶液在70℃下酸洗，清除氧化皮。

5.54J36切削加工與磨削性能該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具，低速切削加工。切削時(shí)可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。